推动日化品迈向纯天然

中山引入中科院纯天然植物表面活性剂项目即将进入量产阶段

进入今年1月份，位于三角的广东菁萃生物科技有限公司产品试生产进入第三轮，顺利的话，将在下月初完成试生产的全部流程和设备的验证，进入销售和小规模量产阶段。而此前的两轮试生产则完成了从实验室到生产线的转换，以及设备的更新替换，据该公司总经理毛勇进介绍，目前为止第三轮尚未遇到明显难题。之所以试生产已需要如此严格，只因为该公司所生产产品为具有独家技术突破的纯天然植物表面活性剂材料，项目也是中国科学院大学（中山）创新中心平台引进的首批高科技项目。顺利进入量产，将意味着此引进项目成功实现了产业化。

一、企业研发高管“碰撞”中科院创新组长

对一般人来说，很难理解“表面活性剂”是什么物质。但对于毛勇进来说，这个名词像“吃饭、穿衣”一样普通而熟悉，因为在2015年之前，他任职于立白威莱（生产威露士厂家）、丹姿等多家知名日化企业研发高管岗位，每天做的事情就是和表面活性剂以及各种日化原料打交道。用他的话来解释“表面活性剂”，“就是很多日化产品，如洗发水、沐浴露、洗衣液、洗洁精等除了水以外的最主要成分，使用表现就是发泡，功能就是去污等。表面活性剂是日化行业的大宗核心原料，预计到2020年，全球表面活性剂市场将达到500亿美元。”

毛勇进博士毕业于中科院生物物理研究所，研究方向为生物化学与分子生物学，可以说工作与所学高度契合。2015年，他从企业出来开始创业，不久便接到了中科院高能物理研究所博士后、中科院生物物理研究所技术创新课题组组长王孔江发来的一个新项目——天然植物皂苷的提取和应用。这个项目主要就是研究从包括无患子、油茶和皂角等植物中提取皂苷即纯天然植物表面活性剂的技术和应用。毛勇进结合十多年的企业工作经验，认为王博士的这个项目应该锁定在日化品行业，“因为日化品的纯天然需求是大势所趋，也是环保所向”。

二、解决化学表活痛点，引入中山进行产业化

目前，市场上主要的表面活性剂来自石油化工，毛勇进解释，“化学类表面活性剂会带来环境残留、水体污染、土壤污染、生理毒性及化学残留，还存在对皮肤、黏膜的刺激性和致敏性等，世界主要国家都在逐步限制化学表面活性剂的生产及使用。市场上也有一些天然来源的合成表活，比较环保，但在生产过程中会添加有机溶剂，无法做到纯天然。而至于纯天然表活，我们也不是第一个做的，目前日本、韩国和中国都有企业在做，但提取技术都存在一定的短板，无法实现高纯度低成本提取，还留有环保和安全生产风险。而至于欧美地区，因为皂苷植物分布较少，目前尚未有成熟的研究。”毛勇进介绍，中国是世界上唯一规模化种植含天然表面活性剂植物的国家，其中无患子果皮，皂苷含量达到30%，油茶枯皂苷含量为15%，皂角皮的皂苷含量则为20%，具有研发植物表活的良好土壤。我和王老师合作之后，就沿着往日化品方向的应用作进一步的研究。到2018年，这个项目实现了无患子的完全皂苷水提和零有机溶剂添加，不但最大程度地保证了表活天然性，废物可降解性，工艺便利性，还大大降低了提取成本，便于规模化生产，这对于产业化来说，已经提供了核心竞争力。”当年，毛勇进和王孔江合作成立广东菁萃生物科技有限公司（以下简称“菁萃生物”），并由中国科学院大学（中山）创新中心平台引进，落地中山，项目正式进入产业化阶段。

2019年11月，菁萃生物随中国科学院参加第21届“中国国际高新技术成果交易会”，获得了“优秀产品奖”，在专家评分中，进入全领域第11名，新材料领域第1名。

三、第三轮试生产即将完成

如果说之前的技术还处于实验室阶段，进入产业化之后，就要进行应用方向的再研发，“比如，研究这个产品本身的性能以及如何应用到日化产品中”。

毛勇进认为，这也是菁萃生物两个“应用实验室”的工作要义。一直到2020年，各种技术准备完成，通过第三方机构的检测，菁萃生物拿到了产品高有效物含量、对皮肤零刺激、良好的去污力以及7天100%生物降解率等数据报告，全面进入量产阶段。毛勇进和搭档在三角镇租下2000多平方米的厂房，并成立旗下广东精萃生物科技有限公司，负责产品生产。“我们完成了实验室技术的全程研发和验证，即将搬上生产线时，第一个要做的就是定制生产设备。因为我们所做的事情是全新的，所以整条生产线，从粉碎、传输到提取，所需要的设备都要自己分段采购和组合。”一切准备就绪，第一轮试生产在去年10月份正式展开。

对毛勇进来说，他主要是想看一看实验室成果搬到生产线，是否会发生形态的改变、稳定性的变化等，让他没想到的是，技术并没有太大的问题，但设备出了问题。“实验室里，几公斤的产品试验，和生产线 上几吨的产品试制，中间隔着很多想不到。比如想不到原料传输相当麻烦，导致理想中的设备就地报废了一批。”到第二轮试生产时，毛勇进和王孔江又进一步观察了技术稳定性，拟定了设备更新方案。在今年1月份，使用全新的设备，他们再次进行了第三轮试生产，“等到生产结束，我们还需要对产品，也就是皂苷提取物进行分析，大概在下月初完成第三轮试生产的验证。如果不出意外，接下来，我们就会把产品正式推向市场，以及进行一定量的库存生产，这也就意味着产业化进行到了量产阶段”。

四、大生产线已储备，提升皂苷植物经济效益

目前，林萃的第一期生产线表活日产量仅 为2吨。毛勇进解释，公司与行业内的许多企业有接触，大家对纯天然植物表面活性剂都非常感兴趣，也有了一些小规模企业给了订单，但如果想与大企业合作，还需要进一步的技术融合。“比如，像我们已经在接触或送过样的立白、无限极、曼秀雷敦、完美这样的大企业，必须要进行原料产能、原料性能、成本控制、营销方案等多个维度的调研，才能确定我们的产品可用或不用。而我们在试生产结束之后，将面向更广泛的日化企业，展开正式的销售推广工作。若销售顺利，公司会开始日产10吨大生产线的建设。”毛勇进认为，对他们来说，中山其实是有区位优势的，既处于广东这样的日化重地，本身也有日化龙头企业。另外，毛勇进介绍，目前青萃生物已经投入工业化生产的无患子表活项目，能够带动无患子的种植，提高其经济效益，帮扶对口地区农民脱贫致富。“国内无患子种植主要集中在贵州、福建、江苏等地，种植面积约为100万亩，而还处于我们实验室技术阶段的油茶和皂角，在中国的种植面积分别为7000万亩和50万亩。”去年初，菁萃生物与衡阳林业局展开了“油茶枯绿色综合利用技术攻关”的相关合作。“未来我们的技术扩大之后，对此类农作物产生的经济效益和社会效益是不可估量的。”